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在質量(liang)管理中，組織需要在受控的(de)(de)條件下進行生(sheng)產(chan)和(he)服務的(de)(de)提(ti)供(gong)，適用時受控條件應該包括可獲得(de)成(cheng)文信(xin)息(xi)，以規定以下內容：擬生(sheng)產(chan)的(de)(de)茶農、提(ti)供(gong)的(de)(de)服務或進行活(huo)動的(de)(de)特性(xing)；擬獲得(de)的(de)(de)結(jie)果。可獲得(de)和(he)使用適宜的(de)(de)監視(shi)和(he)測(ce)量(liang)資源；在適當(dang)階段實施監視(shi)和(he)測(ce)量(liang)活(huo)動，以驗證是否符合過程或輸(shu)出的(de)(de)控制準則以及(ji)產(chan)品和(he)服務的(de)(de)接收(shou)準則。下面小編來和(he)大家詳細(xi)介(jie)紹(shao)一下這些該怎么理解。

8.5.1生產和服(fu)務提供的(de)控(kong)制是(shi)8.1運行的(de)策劃和控(kong)制的(de)實施(shi)(shi)。如(ru)果(guo)檢驗(yan)是(shi)破(po)壞性的(de)，被抽檢產品經(jing)過(guo)(guo)檢驗(yan)也(ye)(ye)就報廢(fei)了(le)，例如(ru)測(ce)評(ping)船(chuan)體(ti)的(de)強度(du)沒法通過(guo)(guo)實際檢驗(yan)是(shi)否破(po)裂的(de)確(que)定(ding)產品是(shi)否合(he)(he)格。這(zhe)種情況被稱(cheng)為特殊過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。在確(que)定(ding)每個(ge)(ge)輸(shu)入過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)例如(ru)：鋼板類(lei)型、材質、本身強度(du)、厚度(du)等過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)因(yin)素(su)加以控(kong)制后那么(me)制造出來的(de)船(chuan)體(ti)就可(ke)以充分的(de)滿足規定(ding)要求，所以這(zhe)也(ye)(ye)就是(shi)整個(ge)(ge)制造過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)需要第三(san)方進(jin)行全程(cheng)(cheng)監視的(de)原因(yin)了(le)。總之對于(yu)這(zhe)些特殊過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)組織必須依照相(xiang)關的(de)國(guo)內(nei)外(wai)標準規范與(yu)指南，對相(xiang)關的(de)設(she)施(shi)(shi)設(she)備原材料工藝參數等作出詳細規定(ding)，并通過(guo)(guo)全程(cheng)(cheng)性的(de)監視與(yu)測(ce)量計劃的(de)實施(shi)(shi)，確(que)保全程(cheng)(cheng)受控(kong)，從而為最終輸(shu)出符(fu)合(he)(he)法定(ding)或規定(ding)要求提供保證。

采取措(cuo)施(shi)防止人為(wei)錯(cuo)誤是新版ISO9001標準的要求，與同前述的風險與機遇管理要求那樣，反映出站在體系之外看影響體系有效實施的非體系本身因素。人不是機器由于年齡、身體狀況、性別、地域習慣等各方面的原因必然會導致不可預見性的操作失誤、檢查失誤、判斷失誤和處置失誤。從而影響其職責范圍內質量管理(li)過程輸出的符合性為此采取減少人為失誤的發生可以：限制人員工作時間，避免長時間連續工作；提供符合人體需要的工作環境；提供充分的培訓指導；盡量采用自動化的設備包括報警裝置；關鍵信息錄入雙人制；通過適當的醒目標識提醒；設置防呆性互鎖裝置；設置監視系統；輪崗、換班前充分清楚交代；建立清潔、有序、不擁擠、產品標識清楚醒目的現場工序環境。

對企業(ye)來說生產(chan)和服務的控(kong)制是(shi)(shi)質量(liang)管(guan)理的重要步驟，對企業(ye)來說無論是(shi)(shi)生產(chan)提供的服務還是(shi)(shi)控(kong)制都是(shi)(shi)為了保障(zhang)產(chan)品的質量(liang)達到要求(qiu)，在策劃(hua)階段完成前期的工作后，日常管(guan)理也(ye)需要按照(zhao)這些要求(qiu)嚴格(ge)執(zhi)行才(cai)能保證持續性(xing)的改善！